Industrirobot
ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. grundades 2002. Som ledare för den inhemska leverantören av rörelsekontrolllösningar, hade ADTECH byggt upp motion control, motordrivning, CNC-styrsystem och industrirobotar i totalt fyra huvudprodukter. ADTECH-produkter används i stor utsträckning inom industrirobotar, tryckning och förpackning, metallbearbetning, lätt textil, hem, elektronisk utrustning, speciella verktygsmaskiner och andra områden, blir det representativa varumärket inom området för rörelsestyrningsindustrins tillämpning. Företag i viktiga städer över hela landet inrättade ett kontaktkontor och servicecenter, och gradvis etablera ett globalt försäljnings- och servicenätverk, produkter har exporterats till Europa och USA, Mellanöstern, Sydostasien, Hongkong och Taiwan, 111 länder och regioner.
Varför välja oss?
Kvalitetskontroll
Vi har strikta kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa kvaliteten på produkter som lämnar fabriken.
Avancerad utrustning
Vårt företag hade byggt upp motion control, motordrivning, CNC-styrsystemapplikation och industrirobotar i totalt fyra huvudprodukter.
En enda lösning
12 månaders garanti, teknisk onlineservice och lokal support från agenter.
Service support
CNC-programmeringsapplikationssystem med helt oberoende immateriella rättigheter, Motion Control Solution och dess stödjande applikationsprogramvara.
-
Steg SR Serial Six-Axis Industrial Robotic ArmSexaxel SR Serial Wrist Rated nyttolast 20-55 kg max arbetsradie 1718-2281 mmMer
-
Nytt robotstyrskåpStyrsystemet SRC2.7-serien finns tillgängligt i en mängd olika specifikationer för att möta kraven från olika belastningsrobotar och olika applikationsmiljöerMer
-
SRC2.7C RobotstyrskåpSRC2.7-seriens styrsystem har en mängd olika specifikationer att välja mellan och kan uppfylla kraven från olika belastningsrobotar och olika applikationsmiljöer samtidigt.Mer
-
SRC fjärde generationens robotstyrskåpSRC4 styrskåp är ett nytt integrerat styrskåp, som används med 6-axelrobot, med kompakt och flexibel, säker och pålitlig, lättanvänd, rik sammankoppling och andra egenskaper, uppdelad i SRC4S och...Mer
-
Desktop sexaxlig industrirobotSD-bordsrobotserie: rik produktlinje, lasttäckande 3~8 kg, armspann som täcker 500~919 mm; Hög precision, repeterbarhet upp till plus eller minus 0,02 mm; Hög hastighet, standard gate track takt...Mer
-
Flexibel produktion industrirobotSR-serien allmän industrirobot har en kompakt formstruktur, varje led är installerad med högprecisionsreducerare, höghastighetsfoghastighet kan utföra flexibla operationer i ett litet...Mer
-
Inbyggd kabelpalleteringsrobotSP-seriens industrirobot för palletering antar 4-axeldesign, handledens belastningskapacitet är 120 kg, maximal arbetsradie är 2403 mm; Den har fördelarna med enkel struktur, enkel användning, låg...Mer
-
Universal 6-axelrobotSR-seriens generella industrirobotar har en kompakt form och varje led är försedd med en högprecisionshastighetsreducerare. Höghastighetsfogarna möjliggör flexibel drift i en trång arbetsyta och...Mer
-
Maximal genomströmning palleteringsrobot med höghastighet...SP-serien av industrirobotar för hantering och palletering antar 4-axeldesign, med en handledsbelastningskapacitet på 120 kg och en maximal arbetsradie på 2403 mm; den har fördelarna med...Mer
-
Stabilisering och förbättring av svetskvalitetssvetsrobotKompakta, små och lätta svetsindustrirobotar i SA-serien är specialiserade bågsvetsrobotar som möjliggör stabil svetsning, erhåller svetsbanor med hög precision, förkortar svetscykeltiden och...Mer
-
Desktop 6-axis RobotSD-bordsrobotserie: rik produktlinje, lasttäckande 3~8 kg, armspann som täcker 500~919 mm; hög precision, repeterbarhet upp till plus/minus 0,02 mm; hög hastighet, standard gate track takt 0,45S;...Mer
-
STEP SA Seriell sexaxlig industriell robotarmsexaxlig SD seriell handledsklassad nyttolast 6-8 KG Max arbetsradie 1405-1818MMMer
Vad är industrirobot?
En industrirobot är ett robotsystem som används för tillverkning. Industrirobotar är automatiserade, programmerbara och kan röra sig på tre eller flera axlar.
Fördelar med Industrial Robot
Ökad effektivitet
Industrirobotar kan arbeta snabbare och mer exakt än mänskliga arbetare, vilket kan leda till ökad produktivitet och effektivitet.
Minskade arbetskostnader
Industrirobotar kräver inga raster, semester eller förmåner, vilket kan leda till lägre arbetskostnader för företag.
Förbättrad säkerhet
Industrirobotar kan utföra uppgifter som är farliga för mänskliga arbetare, som att arbeta med farliga material eller i högtemperaturmiljöer.
Konsistens
Industrirobotar kan utföra uppgifter konsekvent utan att tröttna eller göra misstag, vilket kan leda till produkter av högre kvalitet.
Flexibilitet
Industrirobotar kan programmeras för att utföra en mängd olika uppgifter, vilket kan göra dem mer flexibla än mänskliga arbetare.
Ökad konkurrenskraft
Företag som använder industrirobotar kan ha en konkurrensfördel gentemot företag som inte gör det, eftersom de kan producera varor snabbare och till en lägre kostnad.
Typer av industrirobotar
Kartesiska robotar
Kartesiska robotar, även känd som portalrobotar, är den typ av industrirobotar som utför linjära rörelser i rymden. De rör sig längs x-, y- och z-axlarna, som alla är ortogonala/vinkelräta mot varandra. Kartesiska robotar bildar ett kubiskt arbetsområde/hölje.
Ledade robotar
Ledrobotar är industrirobotar med roterande leder. Lederna drivs vanligtvis av servomotorer och kallas robotens axlar. Rörelserna hos enkla artikulerade robotar liknar en mänsklig arms. I komplexa uppställningar kan antalet sådana leder gå upp till och till och med överstiga 10. Ledrobotar kallas även ledarmsrobotar.
Cylindriska robotar
Cylindriska robotar är industrirobotar som har en roterande led vid basen ansluten till en axel med en arm som har en prismatisk led. Roboten har tre rörelseaxlar, varav två är linjära och en är cirkulär. Skaftet som är anslutet till bottens bas kan rotera, och armen kan röra sig upp och ner och till och med sträcka sig för att bilda ett cylindriskt arbetshölje.
Deltarobotar
Deltarobotar är industrirobotar gjorda på en styv triangulär ram. Ramen är monterad precis ovanför arbetsområdet, där varje arm har en servomotor med högt vridmoment. Motorns axel är ansluten till en arm som kallas "biceps", som sträcker sig i vinkelrät riktning mot motorns rotationsaxel. Den andra änden av bicepsen är ansluten till stavar anordnade i en parallellogramform.
Polarrobotar
Polarrobotar, eller sfäriska robotar, är industrirobotar med två roterande och en linjär led. Robotens roterande rörelse och vertikala lyft är möjliga genom rotationslederna. Linjär led underlättar förlängningen av robotarmen som låter den utöka sitt arbetsutrymme runt sig, vilket resulterar i ett sfäriskt arbetshölje.
Dessa robotar har fått sitt namn från det polära koordinatsystemet, ett koordinatsystem där varje punkt i rymden kännetecknas av sitt avstånd från origo och den vinkel som den gör med axlarna kring origo.
SCARA robotar
SCARA är en akronym för Selective Compliance Assembly Robot Arm/Selective Compliance Articulated Robot Arm. Som namnet antyder är SCARA:er speciellt ledade robotar som kommer med roterande kopplingar. De är mekaniskt följsamma i x-och-y-axeln och stela i z-axeln.
Samarbetande robotar
Kollaborativa robotar eller cobots är industrirobotar som delar sin arbetsyta med människor. Dessa robotar slår sig ihop med människor och arbetar med de uppgifter de är designade för. Eftersom cobots förväntas finnas runt människor är de designade för att vara säkra.
Cobots använder olika sensorer för att se till att de upptäcker oväntat mänskligt beteende och fungerar säkert. Ibland görs cobots att arbeta i minskad takt och kraft när en människa är i närheten. Men trots det måste de behålla sin produktivitet och effektivitet för att faktiskt vara värda att använda i industriutrymmet.
Bågsvetsning:Bågsvetsning, eller robotsvetsning, blev vanligt på 1980-talet. En av drivkrafterna för att byta till robotsvetsning är att förbättra säkerheten för arbetare mot ljusbågsbränning och inandning av farliga ångor.
Punktsvetsning:Punktsvetsning förenar två kontaktande metallytor genom att rikta en stor ström genom punkten, som smälter metallen och bildar svetsen som levereras till punkten på mycket kort tid (cirka tio millisekunder).
Materialhantering:Materialhanteringsrobotar används för att flytta, packa och välja produkter. De kan också automatisera funktioner som är involverade i överföringen av delar från en utrustning till en annan. De direkta arbetskostnaderna minskar och mycket av de tråkiga och farliga aktiviteter som traditionellt utförs av mänsklig arbetskraft elimineras.
Maskinvård:Robotautomation för maskinskötsel är processen att lasta och lossa råmaterial till maskiner för att bearbeta och övervaka maskinen medan den gör ett jobb.
Målning:Robotmålning används i biltillverkning och många andra industrier eftersom det ökar produktens kvalitet och konsistens. Kostnadsbesparingar uppnås också genom mindre omarbetning.
Plockning, packning och palletering:De flesta produkter hanteras flera gånger innan den slutliga leveransen. Robotplockning och förpackning ökar hastigheten och noggrannheten samtidigt som produktionskostnaderna sänks.
Hopsättning:Robotar monterar rutinmässigt produkter, vilket eliminerar tråkiga och tröttsamma uppgifter. Robotar ökar produktionen och minskar driftskostnaderna.
Mekanisk skärning, slipning, gradning och polering:Att bygga in skicklighet i robotar ger ett tillverkningsalternativ som annars är mycket svårt att automatisera. Ett exempel på detta är tillverkning av ortopediska implantat, såsom knä- och höftleder. Att putsa och polera en höftled för hand kan normalt ta 45-90 minuter medan en robot kan utföra samma funktion på bara några minuter.
Limning, självhäftande tätning och sprutmaterial:Sealer-robotar är byggda med många robotarmskonfigurationer som gör det möjligt för roboten att applicera lim på alla typer av produkter. Den primära fördelen med denna applikation är ökad kvalitet, snabbhet och konsistens hos slutprodukten.
Andra processer:Dessa inkluderar inspektion, vattenskärning och lödrobotar.
Komponenter i en industrirobot
Huvudkomponenterna i en industrirobot är manipulatorer, sluteffektorer, återkopplingsenheter, styrenheter och lokenheter.
Manipulatorer
För att helt enkelt förstå vad en manipulator är, tänk på den som armen på en robot och som en mänsklig arm som har flera leder. Dessa leder eller mekaniska länkar kan röra sig i olika riktningar för att utföra robotens arbete.
Dessa mekaniska länkar drivs av ställdon som kan vara pneumatiska eller hydrauliska cylindrar, hydrauliska roterande ställdon, elektriska motorer, drivanordningar, etc. Ställdonen kan kopplas direkt till de mekaniska länkarna eller lederna eller kan drivas indirekt genom kugghjul, kedjor eller skruvar. När pneumatiska eller hydrauliska drivenheter används, styrs flödet av luft eller olja till ställdonen ofta av ventiler monterade på manipulatorn.
Sluteffektorer
Detta är en enhet som är fäst vid änden av en robotarm för att utföra sina uppgifter. Tänk på det som handflatan och fingrarna på en mänsklig hand. End Effector är den komponent som flyttar eller orienterar produkten eller processen. Den används för specialiserade uppgifter som svetsning, mätning, märkning, borrning, skärning, målning, rengöring och så vidare.
Återkopplingsenheter
Dessa är en klass av enheter som används för att övervaka en operation eller process och sedan verifiera att operationen eller processen har inträffat. Tillbaka till en mänsklig kroppsanalogi, de är de organ som levererar data till hjärnan (kontrollern).
I en robot kan en återkopplingsanordning installeras för att känna av positionerna för de olika länkarna och lederna och överföra denna information till styrenheten. De kan vara enkla gränslägesbrytare som manövreras av robotens arm eller positionsmätningsanordningar som pulsgivare, potentiometrar, resolvers och/eller varvräknare. Beroende på vilka enheter som används är återkopplingsdata antingen digitala eller analoga.
Styrenheter
Robotstyrenheten är en dator, sammansatt av hårdvara och mjukvara, kopplad till roboten och fungerar i huvudsak som dess "hjärna". Styrenheter har alla egenskaper som är förknippade med datorer och innehåller sofistikerade beslutsfattande och datalagringsmöjligheter. De initierar och avslutar manipulatorns rörelse genom gränssnitt med manipulatorns styrventiler och återkopplingsanordningar, eller utför komplexa aritmetiska funktioner för att styra väg, hastighet och position, eller tillhandahåller tvåvägskommunikation mellan styrenheten och hjälpanordningar.
Lokanordningar
Muskler hjälper till att röra armen, fingrarna och handflatan hos människor. För roboten tillhandahålls rörelsekraften av motorer. pneumatiska, elektriska och hydrauliska motorer är de tre mest populära typerna av motorer som används i robotrörelser.
Hur man underhåller Industrial Robot
-
Säkerhetskopiera styrenhetens minne
-
Inspektera bromsfunktionen
-
Inspektera lärarhänge
-
Kontrollera överkörningsgränserna
-
Övervaka robot i rörelse, inspektera robot, sele och kablar
-
Kontrollera robotens repeterbarhet
-
Lyssna efter överdrivna hörbara vibrationer och buller
-
Dra åt externa bultar
-
Kontrollera för defekta tätningar och fett-/oljeläckage
-
Rengör spån och skräp från roboten
-
Smörj leder, bussning och balanseringshus
-
Kontrollera styrkablar, kabelanslutningar, strömleverantörer och säkerhetsutrustning; byt ut vid behov
-
Testa batterier i styrenhet och robotarm; byt ut vid behov
-
Rengör ventiler och kylfläktar med tryckluft; byt ut filter vid behov
-
Rengör ljusridåer och sensorer
Vår fabrik
Fabriken är ett associerat företag ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD, beläget i byggnad B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Det upptar 7 560 kvadratmeter, har 144 anställda. Vi har vårt eget varumärke. Acceptera även ODM & OEM. Under tiden har vi strikta kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa kvaliteten på produkter som lämnar fabriken.

FAQ
F: Vad är industrirobotarna?
F: Vilken är den mest populära industriroboten?
F: Vad används industrirobotar till idag?
F: Använder industrirobotar AI?
F: Vilka är de 5 vanligaste robotarna?
F: Vilken är den äldsta industriroboten?
Och 1961 etablerade de två amerikanerna Unimation Inc., ett riskföretag som specialiserat sig på industrirobotutveckling. Året därpå lyckades de med provproduktionen av världens första industrirobot, Unimate.
F: Hur styrs industrirobotar?
F: Vad kommer industrirobotar att göra i framtiden?
På grund av de spännande framstegen inom tillverkning av robotik är industrin på väg mot en total produktionsrevolution. Robotar kan anpassa och producera en mängd olika produkter mer effektivt, med stöd av artificiell intelligens (AI) och automationsteknik.
F: Hur hjälper industrirobotar människor?
F: Betraktas alla robotar som AI?
F: Vilken robot uppfann Elon Musk?
F: Vilken robot använder vi varje dag?
F: Vilka är de tre reglerna för AI?
F: Vilka jobb kommer robotar att ta över till 2025?
F: Vad kommer robotar att göra om 10 år?
F: Vilket land är nummer 1 inom robotteknik?
F: Vilken är världens största arbetande robot?
F: Vad är manipulatorn för en industrirobot?
F: Vem uppfann robotar?
De första industrirobotarna utvecklades av George Devol, amerikansk uppfinnare och grundare av det första robotföretaget i historien: Unimation.
F: Varför är alla oroliga för AI?
En av de vanligaste riskerna är att AI kommer att hamna utanför skaparens kontroll. Artificiell allmän intelligens (AGI) hänvisar till AI som är lika smart eller smartare än människor på ett brett spektrum av uppgifter. Nuvarande AI-system är inte kännande men de är skapade för att vara mänskliga.
Som en av de mest professionella industrirobottillverkarna och leverantörerna i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och bra service. Du kan vara säker på att köpa anpassad industrirobot till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.



