CNC-styrenhet

Din ledande ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. Leverantör

 

ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. grundades 2002. Som ledare för den inhemska leverantören av rörelsekontrolllösningar, hade ADTECH byggt upp motion control, motordrivning, CNC-styrsystem och industrirobotar i totalt fyra huvudprodukter. ADTECH-produkter används i stor utsträckning inom industrirobotar, tryckning och förpackning, metallbearbetning, lätt textil, hem, elektronisk utrustning, speciella verktygsmaskiner och andra områden, blir det representativa varumärket inom området för rörelsestyrningsindustrins tillämpning. Företag i viktiga städer över hela landet inrättade ett sambandskontor och servicecenter, och gradvis etablera ett globalt försäljnings- och servicenätverk, produkter har exporterats till Europa och USA, Mellanöstern, Sydostasien, Hongkong och Taiwan, 111 länder och regioner.

Varför välja oss?

Kvalitetskontroll

Vi har strikta kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa kvaliteten på produkter som lämnar fabriken.

Avancerad utrustning

Vårt företag hade byggt upp motion control, motordrivning, CNC-styrsystemapplikation och industrirobotar i totalt fyra huvudprodukter.

En enda lösning

12 månaders garanti, teknisk onlineservice och lokal support från agenter.

 

Service support

CNC-programmeringsapplikationssystem med helt oberoende immateriella rättigheter, Motion Control Solution och dess stödjande applikationsprogramvara.

 

 

 

 

Vad är CNC Controller?

 

 

En CNC-kontroller (Computer Numerical Control) är en specialbyggd digital enhet som styr driften av en maskin.

 

Fördelar med CNC Controller

 

 

Programmable Automation Controller SC30

01.CNC-bearbetning producerar lite eller inget avfall

CNC-maskiner körs på mjukvaruprogram som genomgår iterativ optimering som utvecklar det bästa sättet att vända en komponent utan avfall. Eftersom alla precisionsfräsmaskiner arbetar på repeterbara mjukvaruprogram som använder fasta verktyg längs fasta rutter, gör de smart användning av det tillgängliga råmaterialet.

02.Noll defekter och större noggrannhet

Eftersom precisionssvarvar fungerar autonomt och utan manuella ingrepp, kringgår de möjligheten att mänskliga fel sipprar in i tillverkningsprocessen, vilket leder till defekter. Med koder och mjukvaruprogram som styr end-to-end-processen kan maskinerna leverera större noggrannhet utan några brister.

03.Snabbare och effektivare produktion

När man arbetar med fräsmaskiner kan man använda dessa på sina snabbaste inställningar för att matcha ökade krav.
Sådana faciliteter, tillsammans med det faktum att maskinen fortfarande kommer att bibehålla en hög grad av noggrannhet och inte slösar några materialresurser, gör den till ett av de bästa sätten att göra produktionen snabb, effektiv och skalbar utan kostnadsansvar.

04.Snabbare montering

Genom att frikoppla produktionskapaciteten från antalet anställda som krävs kan tillverkningsenheter effektiviseras genom att flytta ner personalresurserna på löpande band. Manuella monteringslinjer är kända för att vara mer effektiva i högproduktionsmiljöer och där monteringen av produkten är komplicerad till den grad att den kräver specialkunskaper som maskiner inte kan replikera.

05. Förbättrad personalsäkerhet

CNC-maskiner isolerar maskiner från människor och minskar risken som dyker upp annars. Dessa maskiner kan fungera utan operatör, vilket begränsar risken för olyckor och minskar risken för liv och lem. Moderna CNC-maskiner är mycket kapabla såtillvida att de till och med kan byta verktyg automatiskt!

06. Minskad energiförbrukning

Branscher som olja och naturgas, petrokemi, flyg, bil, etc. är redan kända för att vara energiintensiva på grund av förlusterna. Men introduktionen av CNC-maskiner kan tillåta dem att förbli skalbara och exakta utan att tillskansa sig begränsade resurser som energi och arbete längre än vad som är nödvändigt.

06.CNC-bearbetning leder till lägre produktionskostnader

Användningen av CNC-maskiner för precisionssvarvning av komponenter kan kraftigt sänka produktionskostnaderna. Till att börja med förbättrar det effektiviteten och skalbarheten av produktion och montering utan att bidra till materialspill.
På samma sätt minskar det energiförbrukningen och sparar dessa återkommande driftskostnader.
Typer av CNC-kontroller

 

Rörelsetyp CNC
Rörelsetyp CNC-styrsystemenheter är vidare uppdelade i två huvudtyper, som är
A: Kontursystem
Dessa verktygsmaskiner är kända för att arbeta i en kontinuerlig bana där de fokuserar på att skära materialet som presenteras för dem och följa dess kontur som sådan. Deras grundläggande funktion inkluderar processer som luke fräsning, svarv och fräsmaskiner. Dessa konturmaskiner fungerar genom simulerande rörelse av verktyget och arbetspositioner. Både maskinens position och produkten styrs av styrsystemet.
B: Punkt-till-punkt-styrsystem I detta fall hålls både arbetsstycket och verktyget i en konstant position medan verktyget utför sin nödvändiga uppgift. De viktigaste delarna av sådana maskiner som fungerar genom punkt-till-punkt-mekanismer inkluderar borrmaskiner, gängmaskiner, borrmaskiner och mer. Genom att inte flytta bitarna i onödan mellan arbetsprocessen säkerställer dessa maskiner ett säkert och korrekt slutförande av arbetet och minimera marginalen för fel avsevärt.


2. Slingkontroll CNC-system
Denna del av klassificeringen delas ytterligare i två beroende på vilket loopingsystem som är involverat i proceduren.
A: Slutna system
Denna typ av CNC-styrsystem fungerar genom en process som har feedback från styrsystemet skickad till den faktiska och programmerade ingången. Det är därför det kallas ett slutet system. I det här fallet med ett CNC-styrsystem som arbetar under servomekanismen, kan återkopplingen möjligen mätas genom antingen analoga eller digitala system. Med sådana slutna system uppnår du höga nivåer av kraft och noggrannhet tack vare deras omfattande kapacitet och övervakning.
B: Öppet system
Här skickas instruktionerna in i styrningen via inmatningsenheten, som sedan omvandlas till signalerna av styrenheten. Dessa omvandlade signaler skickas sedan till servoförstärkarna för att aktivera motorerna.


3. Antal CNC-styrsystem av axeltyp
Detta är ett ganska omfattande segment av klassificeringen av CNC-styrsystem och inkluderar 5 underklasser av mycket kompetenta maskinsystem. Det enda som varierar i dessa anordningar är antalet axlar vilket framgår av själva namnet.
A: Tvåaxligt styrsystem
Dessa maskiner ger dig tillgång till endast 2 axlar. Ett bra exempel skulle vara svarvmaskinen, där arbete endast utförs på X- och Y-axlarna.
B: Styrsystem med två och en halv axel
Även om dessa maskiner har tre axlar, är rörelse fortfarande inte möjlig i alla tre av dem. I dessa fall är X- och Y-axlarna först på plats medan den tredje axeln träder i kraft senare.
C: Treaxligt styrsystem
Som namnet helt enkelt antyder arbetar dessa maskiner över tre axlar, mestadels X-axeln, Y-axeln och Z-axeln samtidigt. De arbetar med hög noggrannhet och precision och är begränsade till enkla jobb och okomplicerade applikationer. Tillsammans med de tre gemensamma axlarna kommer en extra rotationsaxel känd som B-axeln in i bilden. Denna maskin kan antingen vara en vertikal maskin eller en horisontell maskin.
D: Femaxligt styrsystem
De är treaxliga maskiner med ytterligare rotationsaxlar i både Y- och Z-riktningar, alternativt kallade A- och B-axlar. Sådana maskinsystem får förbättrad tillgång till underskärningarna och djupa fickorna.

 

 
Vår fabrik

 

Fabriken är ett associerat företag ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD, beläget i byggnad B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Det upptar 7 560 kvadratmeter, har 144 anställda. Vi har vårt eget varumärke. Acceptera även ODM&OEM. Under tiden har vi strikta kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa kvaliteten på produkter som lämnar fabriken.

 

202005251618381fe423da7f304721bf51d44969f0dcb0

 

 
FAQ

F: Vad gör en CNC-styrenhet?

S: CNC-styrenheter är datornumeriskt styrda (CNC) enheter som styr maskiner och processer. De tillhandahåller funktioner som sträcker sig från enkel punkt-till-punkt linjär kontroll till mycket komplexa algoritmer med flera kontrollaxlar. CNC-styrenheter används för att eftermontera många typer av maskinverkstadsutrustning.

F: Vad står CNC för?

S: CNC står för Computerized Numerical Control. Det är en datoriserad tillverkningsprocess där förprogrammerad programvara och kod styr produktionsutrustningens rörelse.

F: Vad menar du med CNC-kontroll?

S: Computer numerical control (CNC) är en tillverkningsmetod som automatiserar styrning, rörelse och precision av verktygsmaskiner genom användning av förprogrammerad datormjukvara, som är inbäddad i verktygen. CNC används ofta vid tillverkning för bearbetning av metall- och plastdelar.

F: Vad är den grundläggande CNC-kontrollen?

S: Den mest grundläggande funktionen hos alla CNC-maskiner är automatisk, exakt och konsekvent rörelsekontroll. Istället för att använda helt mekaniska enheter för att orsaka rörelse, vilket krävs på de flesta konventionella verktygsmaskiner, tillåter CNC-maskiner rörelsestyrning på ett revolutionerande sätt.

F: Är en CNC-styrenhet en dator?

S: En CNC-maskin är som vilken annan industriell utrustning som helst, förutom datorn som alla funktionsknappar är inkopplade i istället för knapparna och spakarna som tillåter mänsklig kontroll.

F: Kan en CNC-maskin gravera?

S: Nästan vilken CNC-maskin som helst kan användas som en graveringsmaskin, oavsett om det är en CNC-router eller en stationär CNC-maskin, även om det finns några funktioner som kan göra en viss maskin mer lämpad för gravering. Helst skulle en CNC-maskin som används för gravering inkludera en höghastighetsspindel.

F: Varför använder folk CNC?

S: Vilka är fördelarna med CNC-bearbetning? CNC-maskinens noggrannhet säkerställer konsekvent produktkvalitet. Processen är mer exakt än manuell bearbetning och kan upprepas på exakt samma sätt om och om igen. Ökad produktionshastighet och ökad effektivitet.

F: Hur kontrolleras CNC?

S: Ett CNC-system kräver motordrivningar för att styra både positionen och hastigheten på maskinaxlarna. Varje axel måste drivas separat och måste följa kommandosignalen som genereras av den numeriska styrningen. Det finns två sätt att aktivera servodrivningarna; det öppna systemet och det slutna systemet.

F: Hur många typer av CNC-kontroll finns det?

A: två typer
Det finns i första hand två typer av styrsystem för CNC-maskiner: öppen slinga och sluten slinga (även känd som återkopplingskontroll). Öppen styrning: I ett CNC-system med öppen krets skickar maskinens styrenhet kommandon till motorerna baserat på förprogrammerade instruktioner.

F: Är CNC-operatör ett bra jobb?

S: CNC-maskinist är den bästa karriären du förmodligen aldrig ens har hört talas om. För att uttrycka det i de mest grundläggande termerna kommer du att ha en karriär som betalar bra och har utmärkta långsiktiga anställningsmöjligheter och erbjuder intressant arbete. Och du behöver ingen högskoleexamen för att komma igång.

F: Är CNC-maskinist ett hårt jobb?

S: De flesta av dessa uppgifter är enkla, men du måste vara fysiskt vältränad. detaljorienterade färdigheter: CNC-maskinister behöver ett öga för detaljer och en perfektionistisk strimma. Varje inställning på maskinen måste vara exakt.

F: Kräver CNC matematik?

S: Matematik- och mjukvarukunskaper är mycket användbara för CNC-operatörer, eftersom operatörer behöver programmera maskiner och förstå grundläggande matematiska begrepp för att framgångsrikt kunna arbeta med CNC-maskiner.

F: Vad är CNC vs PLC?

S: En PLC dikterar åtgärderna för ett helt system eller en process. Däremot används Computer Numerical Control-maskiner för att skapa specialdesignade delar och produkter på komponentnivå.

F: Är CNC-maskiner AC eller DC?

S: AC-induktionsmotorer är den vanligaste typen av motor som används i CNC-tillämpningar på grund av deras låga kostnad och tillförlitlighet. Borstlösa DC-motorer blir allt mer populära i avancerade applikationer med högsta hastighet och precision.

F: Vem driver en CNC-maskin?

S: CNC-operatörer, även kallade CNC-maskinister, har en blandning av praktiska och tekniska uppgifter. De har vanligtvis ett gott öga för detaljer, stor förståelse för matematik, passion för teknik och de mekaniska färdigheter som behövs för att arbeta med banbrytande maskiner.

F: Varför heter det CNC?

S: En modern stöttepelare inom tillverkning och produktion, datornumerisk styrning, eller CNC, går tillbaka till 1940-talet när de första maskinerna för Numerical Control, eller NC, dök upp. Däremot dök det upp svarvar innan dess. Faktum är att en maskin som användes för att ersätta handgjorda tekniker och öka precisionen uppfanns 1751.

F: 17. Vilken är den största nackdelen med att använda CNC?

A: Nackdelar
Kostnad: CNC-maskiner är dyrare och kräver en större initial investering än maskiner som kan manövreras manuellt. ... Förlust av färdigheter: När efterfrågan på manuella maskinoperatörer minskar, anammar färre och färre nya elever dessa färdigheter.

F: Vilka är nackdelarna med CNC-maskiner?

S: CNC-bearbetning har vissa nackdelar, såsom kostnader, storleksbegränsningar och risken för mänskliga fel. Men med de många sätt du kan fatta beslut innan och under processen att få ditt projekt slutfört, kan du mildra effekterna av några av dessa negativa punkter på din beställning.

F: Vilken industri använder CNC?

S: Därför använder petrokemiska företag delar som har CNC-bearbetats för att säkerställa att de passar exakt efter behov. Olje- och gasindustrin använder delar skapade av CNC-maskiner för riggar, raffinaderier och rörledningar. Några exempel är dessa komponenter är: Borrkronor.

F: Kan jag lära mig CNC-bearbetning online?

S: Genom att gå onlinekurser i CNC-automation får du grundläggande insikter i aspekter av CNC-bearbetning. Du kommer att lära dig om CNC-maskinsäkerhet, hur typiska CNC-fräsar rör sig, vilka typer av svarvar som fungerar bäst med CNC och vilka som är de bästa fräsverktygen att använda i tillverkningen.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av cnc-kontroller i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och bra service. Var säker på att köpa anpassad cnc-styrenhet till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.