För närvarande integreras svetstekniken, känd som "industriskräddare", alltmer med industrirobotar. Xinshida har bemästrat kärntekniken för autonoma robotar. Med noggrann bedömning och skarp känsla för trenden inom svetsindustrin samarbetar Xinshida med ett antal ledande företag i branschen för att gemensamt bryta igenom de tekniska svårigheterna med robotsvetsapplikationer och främja branschens kontinuerliga framsteg.
Den 28 oktober hölls "2022 Welding Robot Technology and Application Summit" som hölls av GAogong Robotics i Shenzhen. Mr. Ma Jiafeng, försäljningsdirektör för STEP Robotics, höll ett huvudtal med temat "Mastering Core Technologies and Leading Market Segments", och introducerade STEPs teknologiackumulering och produktfördelar inom svetsområdet. Vi delar applikationsresultaten från STEP, som är djupt rotad i undersektorn av robotsvetsindustrin, och visar den tekniska förmågan att möjliggöra differentierad konkurrens för våra partners.

Som ett teknikdrivet företag insisterar STEP på höga FoU-investeringar och är den tidigaste robotontologitillverkaren i Kina som behärskar hela systemet för oberoende och framåtriktad forskning och utveckling. Den har till fullo bemästrat rörelsekontroll, servodrivning, mjukvarualgoritm och ontologiteknik och etablerat en omfattande teknisk ledning. Under stöd av dynamikalgoritmen av hög ordning löser hela serien av svetsrobotar låghastighetsjitterproblemet med svetsrobotar genom vibrationsdämpning, frammatning av vägen, full parameterkompensation och andra tekniker, och driften är smidigare och smidigare. Baserat på den nya tekniken för variabel tröghet och tidsoptimal banplanering, ökas slaget med 30 procent.
När det gäller användarvänlighet för svetsrobotar gör STEP också ansträngningar för att polera sina produkter för att ge en bättre användarupplevelse. Efter mer än ett års träning lanserade STEP en ny speciallärarenhet för svetsning, 58 fysiska nycklar, stöder blind träning, förbättrar avsevärt effektiviteten av programmeringsfelsökning; Svetsrobotens speciella styrskåp antar integrationsdesignen för drivkontroll, volymen reduceras kraftigt, lätt att integrera installationen, kommunikationsfunktionen är kraftfullare, kan anpassas till det vanliga strömförsörjningsmärket på marknaden; När det gäller svetsfunktionspaket har STEP utvecklat mer än tio mogna mjukvarupaket för bågsvetsning, med ett stort antal mogna applikationsfall för ljusbågsspårning, högspänningspositionssökning, laserspårning, extra axelsamverkanssvetsning, dubbelmaskinsamarbete och andra funktioner. Samtidigt, för svetsprodukter med små serier och multivarianter med viss regelbundenhet i produktstruktur och storlek, kan STEP bistå partners i riktad utveckling av parametriserade programmeringsinstruktionsfria lösningar för att skapa differentierade konkurrensfördelar.

På kundens plats kan dessa mjukvarupaket på ett skickligt sätt hantera olika svetssvårigheter, för att säkerställa en stabil produktion av svetsrobotar. På scenen för xugong-gruppen, en tanksvetsning, STEP till högt tryck för roboten ett fäste, elektrisk ljusbågsspårningsfunktion, genom utvecklingen av liten strömadaptiv ljusbågsspårningsfunktion, löste det stora felet i tanken av sammansatt plåt, den orienteringsavvikelse, svetstekniska svårigheter såsom enkel deformationsprocess, framgångsrikt implementerad 110 a tank, 3 mm galvaniserad plåt svetsapplikationer, sedan 2019, Kunden har återköpt flera oljetanksvetsarbetsstationer, som alla är i stabil svetsproduktion. Dessutom, inom anläggningsmaskinindustrin, baserad på högprecisionsteknik för extern axelsamverkan, i kombination med stabil högspänningspositionering och ljusbågsspårningsfunktioner, assisterade STEP partners för att leverera robotsvetsarbetsstationsprojekt för typiska komponenter som bom, skopstång, huvudplattform, övre och nedre ram, bandbalk och motorstöd. STEP tog ledningen för att bryta igenom "6 plus 6" 12-axlarnas högprecisionsinterpolationslänkfunktion, vilket ger mer flexibla lösningar för partners.
Steg för steg har STEP aldrig slutat för att förbättra svetsproduktlinjen. SA6/2000H, som är på väg att lanseras, är utrustad med en ny dynamisk algoritm av hög ordning, upprepningsnoggrannheten är mindre än ±0,05 mm, takten ökas med 20 procent, den nya mekaniska designen , armspannet förlängs till 2010 mm, rörledningen är inbyggd och den är mer flexibel. Utvecklingen av denna modell är att ta hänsyn till applikationsbehoven för bildelsindustrin. Prototypen har levererats till flera bildelsfabriker för testning och användning, och uppfyller till fullo applikationsbehoven av högt tempo, hög precision och hög stabilitet i denna industri, och kommer att bli ett skarpt verktyg för STEP att visa sina talanger i denna bransch.

När det gäller potentiella industritillämpningar påpekade Ma Jiafeng att krafttornet, konstruktionsstålkonstruktionen och andra industrier har en stor marknad, vilket är en blå havsmarknad som ska utvecklas ytterligare. Som en pionjär har STEP färdigställt sin strategiska layout i förväg och uppnått marknadsledarskap. Framför allt har parameteriseringsprogrammering och 3D visuellt styrt intelligent svetssystem vidgat applikationsgränsen för svetsrobotar och löst den tunga svetsproduktionen. I framtiden kommer STEP att fortsätta att arbeta med partners inom branschsegmenteringen, bryta igenom fler svetstekniska svårigheter, inkubera mer konkurrenskraftiga svetslösningar, stärka partners och gemensamt främja framstegen och utvecklingen av inhemsk robotsvetsindustri.

