Denna webbplats/branschpresentation
Som en viktig utrustning i förpackningen av halvledarindustrin och den elektroniska industrin, används solid kristall huvudsakligen för blyskåpspressplåt av olika guldtråds ultraljudssvetsutrustning och olika chipmonteringsutrustning. Utrustningen styrs vanligtvis av dator och är utrustad med CCD-bildavkänningssystem. CCD-systemet skannar och bestämmer först den korrekta vägen och matar sedan in det inställda programmet för att slutföra hela arbetsflödet. Svängarmsaxeln och andra mekaniska strukturer fullbordar hanteringen av spånet.
Utrustningens huvudstruktur introduceras
I LED Die Bonder är huvudkravet svängarmsaxeln. Svängarmen kan rotera i horisontell riktning (svingarmens θ-axel är 750W) och röra sig i vertikal riktning (svingarmens Z-axel är 200W) med servodrift. Det används främst för att ta kristaller och fasta kristaller. Efter adsorption av sugmunstycket återgår svängarmens Z-axel till utgångspunkten och svängarmens θ-axel börjar svänga. Efter detekteringspositionen (detektion av läckagekristaller) samverkar svängarmens θ-axel och svängarmens Z-axel för att slutföra chipets bindning.
Introduktion till servoenheter
Ω6s-APR-drivenhet är en högpresterande pulsservoenhet utvecklad av det tyska företaget (Singellina) enligt inhemska kunders användningsvanor. Dess aktuella loopuppdateringsfrekvens når 1MHz och den momentana överbelastningskapaciteten når 3,5 gånger, vilket är hörnstenen i enhetens höghastighetssvar. Maximalt stöd för 16MHz pulsingångsinstruktion, tre 16-bitars analog ingång för att förbättra den övergripande svarsnoggrannheten.
Den självjusterande algoritmen kan enkelt hantera olika fältapplikationer, plug and play, så att den verkliga intelligenta enheten, så att kunderna glömmer existensen av enheten. Oberoende kylluftskanal plus temperaturkontrollfläkt plus tjock UV-beläggning, kan anpassa sig till olika applikationsmiljöer, för att säkerställa att systemet kan fungera effektivt och stabilt i olika miljöer.
Application Scheme Introduction (Fokus: Produktkonfiguration)
Svängarmens θ-axel antar i allmänhet den direkta anslutningsstrukturen, och Z-axeln för svängarmen antar vanligtvis CAM-strukturen. Responskraven för de två axlarna är mycket höga och positionsöverskridandet är inte tillåtet.
Lösningssammanfattning (fokus: produktvärde)
De faktiska bearbetningskraven för LED Die Bonder inkluderar huvudsakligen följande tre punkter:
① Vid faktisk bearbetning tar sugmunstycket fast kristall utan vibrationer
② Kort solid kristallcykel och bra stabilitet
(3) Parametrarna för massproduktionsutrustning är universella
För ovanstående tre punkter har Ω6 speciella riktade funktioner för att lösa ovanstående problem. För vibrationsproblem kan den adaptiva notchfunktionen för Ω6 automatiskt bestämma resonansfrekvensen i rörelseprocessen, effektivt undertrycka resonansen och undvika ytterligare förbättring av förstärkningen på grund av resonansproblem
Rörelse av adaptiv skåra före och efter öppning
Med tanke på den korta cykeln och goda stabiliteten för solida kristallkrav, kan självinställningsläget i Ω6 unikt positioneringsprioritetsläge snabbt självjusteras enligt de faktiska positioneringskraven (LED Die Bonder positioneringskrav<1 instruction unit)
Vågform efter avslutad självjustering
Efter inställning är positionstiden för svängarmens θ-axel 22ms
Avvikelsens storlek för en instruktionsenhet i svängarmens θ-axel är 41,9INC(23-bitkodare), positioneringstiden som erhålls genom självinställning är 22ms, och överskridandet är inte mer än 1 instruktionsenhet.
Efter inställning kommer svängarmens Z-axel till 5ms
Avvikelsens storlek för en instruktionsenhet i svängarmens Z-axel är 758INC(23-bit kodare), positioneringstiden som erhålls genom självinställning är 5ms, och överskridandet är inte mer än 1 instruktionsenhet.
Sammanfattningsvis kan den självjusterande funktionen hos Ω6 effektivt möta den faktiska tillämpningssituationen för LED Die Bonder-fältet, minimera kundernas felsökningstid och verkligen skapa värde för kunderna.
Video
