Den 3 augusti 2022 blev Zhou Guangxing, biträdande chef för STEP och chef för Robotics Division, inbjuden att delta i 2022 (5:e) High-Level Industrial Robot Integrators Association och hålla huvudtalet "Intelligent Manufacturing Solutions Led by PAC" .Dela STEP:s kärnteknologiska fördelar med PAC, servo, frekvensomvandling, motor, kodare och andra rörelsekontroller och industrirobotar, och ge partner med ledande intelligenta tillverkningslösningar i flera marknadssegment.
Zhou Guangxing påpekade att med introduktionen av intelligent tillverkning i fler och mer segmenterade industrier står systemintegratörer inför dilemmat med olika applikationsscenarier och svåra processförverkligande, som omedelbart behöver stöd av rörelsekontroll och robotkärnteknik.Samtidigt går inhemsk substitution ut på djupt vatten och företag som STEP, som behärskar kärnteknologin motion control och industrirobotar, börjar visa sina marknadsfördelar.PAC (Programmable Automation Controller) är nyckeln till lösningen, med servo, motor, kodare, människa-maskin-gränssnitt, SCARA, sexaxlig robot kombinerat med produktionslinjen, för att möta de flexibla produktionskraven.
"Det är STEPs obevekliga strävan efter teknisk innovation som håller oss i framkanten av branschen", sa Zhou. Särskilt STEP har gjort ett stort tekniskt genombrott inom robotdynamikalgoritm, vilket ökar robotens tempo med upp till 30 procent och gör att roboten går mer stabilt. Genom att använda lågfrekvent vibrationsdämpningsteknik har roboten en längre livslängd, har varit den första i branschen genom MTBF20,000-timmecertifieringen; Autonom vägplanering utan undervisning kan realisera den intelligenta och enkla användningen av roboten. Prestanda hos STEP-roboten har insett den parallella körningen med internationella varumärken, bland vilka palleteringsroboten slog 1200 säckar/timme, full last, full hastighet, fortfarande kan bibehålla de utmärkta egenskaperna för lågt driftljud, hög driftstabilitet. Efter 12 års marknadsvalidering har STEP 46-axis industrirobot bildat totalt 45 produkter med ett belastningsområde på 3 kg till 600 kg.
När det gäller robottillverkning realiserar STEP-roboten Gigafactory robottillverkning. Dess monteringskapacitet med hög precision, råmaterial på hög nivå och fabriksinspektion kan effektivt garantera den höga kvaliteten på robotprodukter. För närvarande har fabriken, tillsammans med fabriken i Shenzhen, en årlig kapacitet på 20,000 enheter. I år, i en marknadsmiljö där utländska märken är slut i lager och tillgången på varor är konkurrenskraftig, riktar STEP sig mot litiumindustrin, och leveranstiden för många tunga robotprodukter är 30 dagar, vilket hjälper till att utöka kapaciteten för hög- tillväxtbranscher.
I samarbete med integrationsstrategi, STEP och vara bekant med användarapplikationsscenariot och nyckelteknologin för integratörssamarbete, PAC ledande intelligenta tillverkningslösningar, för att ge användarna hög effektivitet, lättanvänd lösning, utveckla kunden tillsammans, i tidpunkten för den nödvändig kapitalmakt, undertecknat långsiktigt strategiskt samarbete, bygga ekosystem, större och starkare tillsammans. För närvarande har det tagit ledningen inom marknadssegmenten litiumelektricitet, solceller, 3C, stålkonstruktion och gummidäck.
Energilagringsbatteri cell visuellt grepp matning
Energilagringsbatteri cell visuellt grepp matning
Litiumbatterimarknaden visar hög tillväxt och kliver in i TWh-eran. Den kontinuerliga accelerationen av litiumbatteriteknikiteration och olika moduldesignstrukturer har ställt högre krav på produktion av litiumbatterier.Baserat på rik rörelsekontroll, robotproduktmatris, teknologi och servicefördelar, kan STEP tillhandahålla automatiska lösningar för litiumbatteriindustrin från bestrykare, lindningsmaskin, laminator, stansmaskin och annan utrustning till produktionslinje och fabrik.
Inom gummidäcksindustrin har STEP fullbordat expansionen från det första märket av mixerfrekvensomvandlare till ledaren för laserskriftsindustrin för gummidäck. Med SR-seriens sexaxliga robot som kärnan, är STEP en intelligent lösning för laserskrift av däck skapad av Zhongce Rubber och andra företag, vilket eliminerar fenomenet med cykelmärkesspill, minskar reparationshastigheten och förbättrar produktkvaliteten. Helt ta farväl av cykelmärket, stålbiljettprocess orsakad av material-, arbets- och felkorrigeringskostnader, förbättra användningen av vulkaniseringsmaskin, uppnå kostnadsreduktion och effektivitet; Det kan automatiskt interagera med produktionssystemet MES, automatiskt generera data, öppna upp MES- och WMS-systemet och förbättra den digitala och intelligenta nivån av däcktillverkning.
Inom industrin för krafttorn och konstruktionsstålkonstruktioner tillhandahåller vi STEP bågsvetsrobotarbetsstation, som kan realisera automatisk svetsning av arbetsstycket i små partier genom robotlaservägledning och parametrisk programmering. För närvarande har vi vunnit erkännande av ledande företag i branschen.